InterYachtService

Производство и продажа катеров,
лодок, двигателей.

Услуги

Компания ООО «Интер Яхт Сервис» занимается производством изделий из пластика на заказ. На предприятии есть собственный уникальный станок для вакуумно-формовочного литья любого пластика с размером поверхности вакуумного формования — 5000х2000 мм, что позволяет нам производить пластмассовые изделия от совсем маленьких до особо крупных размеров. Также мы располагаем отдельным цехом для обработки и сборки деталей. Собственные производственные мощности позволяют нам адаптивно подходить к любому заказу и предлагать нашим клиентам все новые и новые продукты.

Многообразие производственных процессов, технологий, ассортимента продукции, используемых материалов, условий эксплуатации – все это порождает огромное разнообразие изделий из пластика, которые заказывают наши клиенты. Примечательно, что таким методом можно пользоваться как для серийного производства изделий, так и для изготовления уникальных, эксклюзивных вещей. В качестве подходящего материала чаще других используют легкий и прочный полистирол. Кроме того, применимы для такого производства и другие материалы – такие как ABS-пластик, поликарбонат, ПВХ, ПЭТ. Их использование зависит от того, для каких целей выпускают изделия и какие требования предъявляют к готовой продукции. Специфика может проявиться не только в нестандартных размерах или дизайне, но и физических и химических свойствах изделия, его прочности, химстойкости, огнеупорности, способности выдерживать давление или температуру в заданных пределах. Все это позволяет решить индивидуальный заказ изделий из пластика. Вы обозначаете то, что хотите получить на выходе и в каком количестве, а наши специалисты рассчитывают, что для этого нужно, сколько это будет стоить и через какое время будет готова первая партия продукции – все просто.

Заказ на изготовление изделий из пластика имеет много специфических моментов. Если отходить от стандартных технологий, то могут возникнуть дополнительные сложности – мы всегда просчитываем эти вероятности и информируем клиентов. Изготовление изделий из пластика на заказ – способ избежать долгого и безрезультатного поиска уже готовой продукции или составных ее элементов. Нестандартные размеры и форма, цвет и толщина стенок – все это наша специализация, которую мы отрабатывали на протяжении многих лет. Квалифицированный персонал и качественное оборудование – гарантия выполнения вашего заказа в сжатые сроки по минимальной цене.

Процесс изготовления изделия способом вакуумной формовки можно разбить на два основных этапа.

  • Сначала изготавливают оснастку — матрицу, на которой будет непосредственно происходить процесс формования. Матрица – это специальная высокоточная оснастка, которая имеет форму конечного изделия. Весь процесс формования происходит непосредственно на матрице, поэтому от качества, грамотности и точности ее изготовления во многом зависит и качество производимых с ее помощью изделий из пластика. Матрицы для формовки могут быть изготовлены из различных материалов, применение которых обусловлено точностью исполнения, объемом заказа, требованиями к качеству поверхности производимого изделия, ценовой составляющей и множеством других факторов. Самыми распространенными материалами, из которых изготавливаются пресс-формы, являются различные марки стали (в том числе нержавеющая), дюралюминий, фанера, МДФ, литьевой алюминий, стеклопластик, различные смолы (фенольные, эпоксидные, полиэфирные), дерево, гипс и прочие. Нередко возникает необходимость в комбинированных вариантах матриц, если того требуют размеры, сложность формы (она может быть практически любой), материал или толщина листа пластика. Вы можете предоставить нам собственную оснастку, либо наши специалисты изготовят матрицу по вашим чертежам, примерам, желанию. Наши технические возможности позволяют нам производить изделия формата до 5х2 метра.
  • Затем производится непосредственно формовка материала. За счет разогрева, пластик размягчается и при вакуум-формовании принимает форму матрицы; тем самым получается оттиск, который в дальнейшем выпиливается, либо фрезеруется или вырубается, и происходит последующая механическая обработка края изделия. Для расчета стоимости изделия необходимо указать требования к изделию: толщина материала, цвет и вид пластика, сложность обработки края (фрезеровка).

О производстве.

Компания ООО «Интер Яхт Сервис» занимается производством 14-местных пассажирских судов «Стрела и 36-местных катеров «Ингрия».

Производство компании включает цех, оборудованный новейшим швейцарским оборудованием, который изготавливает стандартные иллюминаторы (судовые) и морские стекла для пластиковых судов.

А благодаря удобным настройкам оборудования нами может быть выполнено производство стёкол и иллюминаторов по индивидуальному заказу.

Собственное деревообрабатывающее производство позволяет нам комплектовать лодки высококачественными деревянными и композитными (лопасти из полимерных материалов) веслами, банками и пайолами.

Также запущена отдельная производственная линия по изготовлению малых гребных лодок для туризма и рыбалки. В настоящий момент мы не только предлагаем готовые модели судов, но и занимаемся изготовлением лодок по индивидуальным заказам, выполняем техническое обслуживание, оказываем информационную поддержку.

На предприятии есть собственный уникальный станок для вакуумно-формовочного литья любого пластика с размером поверхности вакуумного формования — 5000х2000 мм, что позволяет нам производить пластмассовые изделия от совсем маленьких до особо крупных размеров. Также мы располагаем отдельным цехом для обработки и сборки деталей.

Собственные производственные мощности позволяют нам адаптивно подходить к любому заказу и предлагать нашим клиентам все новые и новые продукты.

Компания ООО «ИНТЕР ЯХТ СЕРВИС» гарантирует изготовление качественных изделий из пластика, отвечающих всем техническим требованиям и особенностям их эксплуатации. Нами наработан богатый опыт изготовления изделий из пластика по индивидуальным заказам — наши сроки и цены вне конкуренции.


Перечень наиболее востребованных изделий из пластика, которые возможно изготовить методом вакуумной формовки:

  • корпуса пластиковых лодок, детали интерьера и экстерьера любых плавательных средств; 
  • пластиковые понтоны, плоты, причалы, мосты, пирсы, доки, слипы;
  • детали интерьера и экстерьера автомобилей, поездов, самолетов, включая крупногабаритные корпусные детали;
  • изделия для ландшафтного дизайна, формы для изготовления тротуарной плитки, еврозаборов, декоративных камней и т.д.;
  • корпуса электроинструмента, телевизоров, радиоприемников, магнитофонов, видеомагнитофонов, пылесосов, кофеварок, пультов управления, телефонов, факсимильных аппаратов, компьютеров, мониторов, принтеров, калькуляторов, другой бытовой и оргтехники;
  • конструкционные детали электротехнического назначения;
  • канцелярские изделия;
  • детские комплексы и площадки, тоннели, горки, песочницы, конструкторы, игрушки;
  • мебельная фурнитура, выключатели, переключатели;
  • чемоданы, контейнеры, ведра, тазики, пластиковая тара;
  • детали медицинского оборудования и медицинские принадлежности;
  • смарт-карты, пластиковые карты.
  • дорожные ограждения, поддоны, скамейки;
  • торговое оборудование и его элементы, подставки под продукцию, объемные постеры, различные муляжи, торговые манекены;
  • объемные буквы, плакаты, объекты для рекламных вывесок, логотипы;
  • кессонная опалубка;
  • гальванические ванны (и другое оборудование для химической, нефте-химической промышленности);
  • оборудование для рыбоводства (рыбоводные бассейны, контейнеры для перевозки рыбы, декоративные пруды для приусадебных участков);
  • акриловые ванные, душевые кабины и поддоны, биотуалеты, водостоки;
  • мусорные контейнеры, баки, строительные мусоросбросы и т.д.

Это далеко не все изделия, производимые из пластика. Мы рады будем помочь Вам осуществить любые Ваши амбициозные планы и фантазии!

Наши технические возможности

  • максимальный формат оттисков 5000х2000 мм;
  • максимальная глубина вытяжки 1500 мм;
  • толщина формуемых листов – до 20 мм;
  • размер конечного изделия должен быть рассчитан исходя из технологических отступов от края. Ориентировочно, размер изделия может быть рассчитан как максимальный формат оттиска – двойная высота изделия.

Наши приоритеты и преимущества

  • Мы решаем проблемы вместе с Вами.
  • Объем заказа — от единичного заказа, до серии с единым дизайном.
  • Специалисты нашего предприятия реализуют любую Вашу фантазию.
  • Качественно, быстро, дешево – наш принцип работы с клиентами.
  • Мы постоянно совершенствуем технологии производства.
  • Мы работаем с ведущими производителями России и Европы.
  • Индивидуальный подход к каждому клиенту.

Стоимость работ

Стоимость работ по изготовлению матрицы для формовки пластика зависит от сложности исполнения и расходных материалов, поэтому для небольших тиражей обычно берутся более недорогие материалы. Мы имеем богатый опыт и изготовим матрицы для вакуумной формовки по Вашим чертежам или образцам изделий.


Тут нужна форма, чтобы могли сделать нам запрос на расчет какого-нибудь изделия.



Большие вакуум-формовочные машины с двухсторонним нагревом заготовки для производства крупногабаритных пластмассовых изделий


Технологические особенности

При производстве изделий из листовых полимеров с большой толщиной требуется обеспечить (кроме равенства температурногополя заготовки) интенсивность нагрева (ИК-излучения) меньшую или равную теплопроводящим возможностям полимера.

При несоблюдении этого условия возникает поверхностная деструкция (подгорание) полимера со стороны нагревательной панели еще до того, как вся заготовка достигнет состояния требуемой пластичности. Увеличение толщины заготовки усиливает этот эффект. Методов решения этой проблемы три:


  • уменьшение интенсивности нагрева, что легко сделать на нашем оборудовании, но при этом падает производительность и возникает неоднородность свойств по толщине листа полимера ;
  • предварительный подогрев заготовки с обратной стороны, в этом случае достигается относительная однородность заготовки и приемлемая производительность, но возникают трудности при укладке заготовок с площадью более 2 кв. метров;
  • двухсторонний нагрев заготовки.

ВФМ 3000.2000.1200 W с двухсторонним нагревом заготовки, рабочее поле: 2920x1920. 

Вакуум-формовочная машина оборудована проемом для фронтальной загрузки матриц. Крышка прижимается специальным кулачковым механизмом, обеспечивающим герметичность и высокую скорость (в течении 2-3 мин) открытия камеры. Вакуум-формовочная машина, оборудованная такой системой смены оформляющей оснастки, дает возможность существенно повысить производительность труда и снизить себестоимость выпускаемой продукции.


Вакуум-формовочные машины с двухсторонним нагревом полимерной заготовки (2000 мм х 5000 мм, 2000 мм х 3000 мм),
предназначенные для производства особо крупных пластмассовых изделий высотой до 2 м!

При производстве большинства пластмассовых изделий методом вакуумного формования, на лицевую часть приходится та поверхность заготовки, на которую падает инфракрасное излучение от верхнего нагревателя. В этом случае, при неправильной настройке интенсивности нагрева, возможно появление пятен термодеструкции полимера на готовом изделии. При применении нижнего нагревателя такие пятна можно спрятать внутри изделия.

Таким образом, наличие двухстороннего нагрева полимерных заготовок при вакуумном формовании является технологическим шагом вперед в решении задачи производства крупногабаритных пластмассовых изделий.Вакуум-формовочное оборудование с ДВУХСТОРОННИМ НАГРЕВОМ, изготовленное по компактной схеме ООО МАГИСТРАЛЬ, позволяет производить формование изделий полезной площадью более 6      м² , с толщиной стенки в изделии до 15 мм, при глубине формования до 1500 мм.


БОЛЬШАЯ ВАКУУМ-ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КРУПНОГАБАРИТНЫХ ПЛАСТМАССОВЫХ ИЗДЕЛИЙ С ДВУХСТОРОННИМ НАГРЕВОМ ЗАГОТОВКИ ВФМ 6000Х2000Х1350

Технические характеристики

  • Тип установки: Универсальная полуавтоматическая вакуум-формовочная машина (ВФМ) для изготовления изделий методом вакуумного формования из листовых и плёночных материалов. 
  • Размер поверхности вакуумного формования — 5920х1920 мм 
  • Размер заготовки — 6000х2000 мм  
  • Глубина вакуумного формования — 1300 мм 
  • Ход драпирующего стола — 1350 мм

  • Максимальная высота формуемого изделия — 1300 мм
  • Используемый материал — плёнки и  листы термопластичных материалов толщиной 0,1-10,0 мм.
  • Габариты ВФМ ориентировочно (мм): 
    • длина в мм 4500 
    • ширина в мм 3800 
    • высота в мм 3500
  • Питание:
    • 3Ф х 380В, среднепотребляемая мощность- 60 КВт, 
    • Количество зон регулировки нагрева — 150. 
    • сжатый воздух 5-6 атм., расход 400 л/мин.
  • Давление оформления изделия: с вакуумным насосом — 0.09 МПа
  • Объем ресивера вакуумной системы — 1000 л. 
  • Запирающее усилие драпирующего стола при вакуумном формовании 90000 Н.